Про 3D сканування
Сканування фізичного об’єкта відбувається досить швидко — менш ніж за хвилину. Перед початком роботи об’єкт фіксується на спеціальному майданчику, який закріплений у сканері за допомогою вмонтованих магнітів. У комп’ютері в програмному забезпеченні Solutionix ezScan, що призначене для роботи з 3D-сканерами, налаштовуються параметри сканування, після цього запускається процес.
Тепер я хочу продемонструвати процес сканування з самого початку. Об’єкт фіксується на кріпленні за допомогою пластиліну. Перш ніж я продовжу, хочу зазначити кілька важливих моментів: 3D-сканер майже не бачить чорну та глянцеву поверхню, а також прозорі матеріали. Я отримав завдання відсканувати прозору (та ще й із глянцевою поверхнею) лінзу для подальшого доопрацювання форми в комп’ютері та 3D-друку.
Що робити в такому випадку? Цю проблему дуже легко вирішити. Потрібно покрити поверхню об’єкта чимось, що буде бачити сканер. Для таких випадків існують спеціальні матуючі спреї, які утворюють тонке матове покриття яке добре видно сканеру. Але такі спреї дорогі й не завжди виправдовують свою вартість. Із саморобних варіантів може допомогти суміш тальку і води (або спирту). Але мені не подобається працювати з тальком. Коли тальк контактує з пластиліном, через два-три використання такого методу відбувається розрихлення пластиліну, і він втрачає свої властивості як фіксатор.
Ще у 2018 році, щойно мій бос купив цей сканер, я шукав власне рішення, щоб обійтися без матуючих спреїв. У експериментальних цілях я бризкав об’єкти лаком для волосся, а зверху присипав тонким шаром тальку. Змащував поверхню тонким шаром вазеліну, а зверху використовував присипку. Останніми роками найефективнішим і найнадійнішим способом залишився вазелін, який наноситься дуже-дуже тонким шаром, а зверху я використовую як присипку гіпс у вигляді порошку.
Чому гіпс? Тому що гіпс ми використовуємо в клініці щодня для виготовлення форм. І це найдоступніший матеріал, який після сканування можна легко змити водою або витерти паперовою серветкою. Але як би просто це не виглядало, потрібно суворо дотримуватися балансу між кількістю вазеліну та порошку гіпсу. Інакше результат не відповідатиме очікуванням. Це невимірювані пропорції, які я використовую "на око". Ось такі кустарні технології доповнюють і підтримують більш серйозний процес.
Після закріплення об’єкта на спеціальному майданчику можна починати сканування. Перед цим необхідно налаштувати кількість світла, яке спрямовується на об’єкт.
Якщо потужність освітлення буде надто слабкою або надто високою, швидше за все результат буде недостатньо якісним. Можуть утворитися пропуски — отвори у 3D-формі. Сканер сканує передусім видиму зону. Тобто та частина об’єкта, яка прихована в пластиліновому кріпленні, відсканована не буде. Але цей момент передбачений розробниками.
Після сканування першої частини необхідно перевернути об’єкт так, щоб раніше прихована його частина була в зоні сканування. Знову наноситься матуючий матеріал і сканування повторюється.
Після завершення сканування зайві частини необхідно обрізати та видалити, а роботу продовжуємо в програмі Solutionix ezScan. Як ви бачите на скриншоті, усі чорні зони не скануються. Сканер їх не бачить. Окрім деяких невеликих елементів, які трохи покрилися пилом і стали видимими для об’єктива сканера.
Щоб отримати повноцінну 3D-модель відсканованої лінзи необхідно об’єднати обидва об’єми в один. За допомогою спеціального вбудованого інструмента обидві частини лінзи потрібно максимально наблизити одна до одної та об’єднати — програма автоматично піджене розташування елементів за "дотичними" частинами, тобто програма сама "бачить" форму моделі.
Для того щоб зберегти 3D-модель у файл STL, необхідно об’єднати всі шари стінок об’єкта в один шар спеціальним інструментом-упаковувачем. Це також відбувається автоматично натисканням на одну кнопку в програмі.
Перед збереженням результату є можливість максимально скоригувати похибки сканування — видалити артефакти: неприкріплені частинки "у повітрі", а також закрити всі отвори. Ці дії виконуються в напівавтоматичному режимі.
Ось і весь процес сканування. Надалі модель експортується у файл STL, після чого можна продовжити обробку та корекцію (наприклад, згладити поверхню) моделі в іншій програмі. Я для цих цілей використовую Blender.
Якщо при скануванні вам треба отримати кольоровий результат, то тут я підказати не зможу. Найможливіше, для цих цілей знадобиться інша модель сканера.
Шкода, що не можете підказати, як отримати саме кольоровий результат😃
Гаразд, жартую, дуже ювелірна робота насправді.
Дакую 😉
Мені ця інфа дуже користна, дякую! Я навіть не здогадувалась, що можна в стоматклініку звернутись за допомогою. Якось мені треба було відсканувати ніжку ляльки, та довелось вигадувати кустарні методи(
По-перше, не в кожній клініці є сканер. По-друге, не кожен погодиться виконувати такі замовлення. Хоча, хто знає...
а він дуже дорогий? хоча мені купляти на дотично, бо разова акція. Ну, ок ,4 -разова.
Дорогий... ціну не скажу, бо давно було.
ясно. то тепер, значить, ще дорожче..
Довелося гуглити друге слово 🤣
Цікаво, прозору поверхню зрозуміло чому, чорна поглинає світло, а глянцева відбиває ?
😆, Вам можна ставити такі задачі. Справляєтесь 🤘
Саме так 🤩
Під час коронавірусної пандемії люди приходили в масках і у мене були великі проблеми зі скануванням. Доводилося їх просити знімати маски, оскільки мікроволокна відбивали світло.
Дякую за коментар 🙏
І Вам дякую за допис та відповідь на питання 😍🥰